新拓三维受邀参加大型展会及学术会议，赋能智能制造产业新发展

　　秋天是收获的季节，也是播种希望的季节。在这个9月份，新拓三维受邀出席一系列在制造行业有影响力展会及学术会议，展示了最新的三维光学测量方案及发表了相关主题演讲，与行业客户、专家学者、业界同行、合作伙伴进行了深入的沟通交流并建立了密切的联系。

　　本次新拓三维受邀出席一系列展会及学术会议，向外界充分展示最新的三维工业检测方案，让客户了解新拓三维成熟的技术产品、应用领域与技术服务能力。通过与客户面对面的交流，获取到最新的客户对工业检测产品的改进期望和对新产品的需求。

　　另外，也可以更好地与专家学者、业界同行和合作伙伴进行交流，了解专业院校及科研机构在工业检测技术领域的最新研究成果，掌握该领域的前沿技术趋势，与合作伙伴进行技术交流合作，并通过在展会和学术会议上的展示及宣讲介绍，提高新拓三维的品牌知名度和影响力。

2019MWCS聚焦金属加工尖端科技

　　9月17-21日，第21届中国国际工业博览会数控机床与金属加工展(MWCS)于国家会展中心(上海)隆重举行。展会分设三大展区：激光加工&钣金冲压技术展区、金属切削&增材制造技术展区、机床配套功能部件及周边产品展区，专业观众群涵盖汽车、模具、工业零部件、家电、机器人、航空航天、管道、国防军工等十多个领域的用户行业。

　　作为三维工业检测技术的领跑者，新拓三维受邀参加了此次大型展会，并展出了最新的三维工业测量方案，为参展专业观众提供参观、交流与体验的平台。展会现场，新拓三维工作人员向前来展位的观众细致地介绍了方案的产业应用领域及优势，并仔细讲解了操作的步骤和便利性。

　　Tube Qualify:革新突破，2秒重建弯管三维模型

　　传统的弯管测量方法有不少难题，比如测量速度慢，抽样测量时间通常耗费数个小时，对测量师傅的专业技能要求高，且数据不够可靠，也没办法获取管件三维数据，如细管类产品，传统测量工具更是难以测量。

　　三维光学弯管测量系统，是新拓三维自主研发的系统设备，它操作简单，测量精度高，测量速度快，2秒即可完成管形自动三维建模，支持100%全自动批量在线检测，在提高检测效率的同时，为弯管机校准提供数据支持，助力管道制造厂家和弯管机生产厂家，为弯管的生产和检测提供最优的方案。

　　XTDIC:工匠精神，精密测量物体应变和位移

　　《中国制造2025》强调要努力革新制造业，以智能制造提升“中国制造”在国际市场的竞争力。目前，中国高端制造业大量采用新材料、新结构、新工艺，急需在高温、振动的恶劣工况下，对整机和部件的动态变形及应变分布进行三维全场密集检测，为创新设计和数字化制造提供依据。多年以来，国内的精密三维应变检测系统设备只能依赖于国外品牌，不但价格昂贵，且国内代理商的技术支持和服务水平也往往参差不齐。

　　经过科研团队多年持续攻关，新拓三维发明了复杂工况下可进行动态变形检测的三维全场应变测量系统，该系统采用非接触测量方式，实现了复杂工况下1mm～50m视场三维坐标的精确重建，也实现了0.005%～2000%变形范围的三维应变场动态检测，可快速获得应变和位移丰富的测量信息，且该测量系统体积小，测量速度快，便于携带和操作。与传统的应变和位移测量手段相比，不但可以显著提高测量效率，而且可以获得更加丰富的测量信息，并将测试结果以视觉化的形式呈现，帮助研发人员更好的了解被测物体的变形和运动特性。

　　XTOM:精益求精，领略工件的细节美

　　工业零部件对精度的要求是很高的。工业零部件需要扫描获得其表面数据，通过和数模对比，才能知道误差值大小，完成质量检测。传统红光扫描仪，在细节方面还原度不高;拍照式扫描仪扫描物件需要喷粉，使用不大便利;三坐标测量要专门送去实验室检测，效率太低。

　　新拓三维采用开创性的测量技术和算法，专为工业应用和开发设计行业客户研制出了XTOM蓝光三维扫描仪，该扫描仪不但可以满足工业零部件的精度细节要求，而且体积小易操作，可快速提供精确的三维测量数据，助力客户优化设计过程、改善工业生产流程，并由此提升生产效率。

　　据新拓三维工业事业部负责人介绍，为了向参展的专业人士提供更完整的技术产品效果展示，公司技术人员进行了系统设备的操作演示，在展位上配有技术人员进行讲解，向大家全方位展示公司在三维工业检测上的技术能力与行业应用价值。

资源型产业谋转型，煤炭开采走向智能化

　　9月15-17日，第372次中国科协青年科学家论坛暨第五届煤炭行业青年科学家论坛在辽宁工程技术大学国际会议中心举行，此次大会的主题是“可持续发展框架下东北地区资源型产业的转型升级”，与会的青年学家们就智能采矿·灾害防治·应急管理·清洁利用等议题进行了深入和广泛的交流。

　　本届论坛吸引了一大批主要从事井工和露天煤矿设计开发、地质勘探、装备制造、灾害防治、事故救援、机电控制、燃烧发电与煤转化、节能环保、生态修复、工程管理、企业管理等领域的企业代表、青年专家、学者代表参加，共同围绕煤炭产业转型升级，结合与煤炭相关的研究学科、高新尖技术等领域的前沿、热点问题及重大技术实践进行交流。

　　新拓三维受邀出席了本次大会，并由新拓三维代表——蔡宗源在大会上作了题为《相似材料及DIC在煤炭开采过程中的应用》的报告，分析了三维光学动态与变形测量在煤炭开采和灾害防治等领域的应用，比如在相似材料采挖、沉降变形测量，材料力学以及断裂、冲击力学等测试的应用，为煤炭产业可持续发展添砖加瓦。

绿色与智能成形制造技术引关注

　　2019全国绿色成形制造技术学术研讨会于9月20-22日在江苏昆山市金陵饭店召开，本次会议的主办单位为中国机械工程学会塑性工程分会、绿色成形制造技术会议尝设学术委员会，承办单位为大连理工大学-精密与特种加工教育部重点实验室、哈尔滨工业大学-金属精密加工国家级重点实验室以及上海交通大学-模具CAD国家工程研究中心等。

　　会议主题为“绿色制造-绿色成形”，会议邀请了来自清华大学、哈尔滨工业大学、西安交通大学、西北工业大学、北京航空航天大学等高校的众多知名学者、专家做专题报告，并有针对性地开展关于铸造成形、塑性成形、焊接成形、热表处理等为主的成形制造技术的研讨。

　　如今，工业制造企业的需求日趋多样化：更高的效率、更低的成本、更好的品质、更快的产品上市时间和更强的竞争力，工业制造企业需要更专业的方案帮助其实现生产力提升的目标，三维光学测量技术成为了成形制造技术的重要组成部分，在此次学术研讨会上引起了关注和讨论。

　　在本次学术研讨会上，新拓三维代表——庞轶青做了关于“三维光学测试设备的行业应用”的主题报告，详细介绍了新拓三维光测测量技术方案，可为制造企业测量各种材料和零件的三维数据，为智能制造提供洞察和分析，用数据驱动制造企业产品品质和生产效率的提升。

5G技术落地赋能智能制造

　　9月18日，5G产业联盟第三季度秘书处工作会议在浙江杭州举行，作为浙江省5G产业联盟第一批成员单位，新拓三维参与了本次工作会议，积极推动5G技术在工业检测领域的应用。会议现场，新拓三维基于5G技术的三维扫描检测技术，作为浙江省首个“5G+智能制造”应用，以案例形式在现场展示。

　　新拓三维基于5G技术的三维扫描检测技术，可以精确快速获取物体表面三维数据并生成三维模型，通过5G网络实时将测量得到的海量数据传输到云端，由云端服务器快速处理比对，确定实体三维模型是否和原始理论模型保持一致，同时向工厂实时反馈结果。

　　5G三维扫描检测技术可大幅降低系统检测时间，为实现产品全量检测提供的技术基础。同时，通过建立质量信息数据库，也方便了后期质量问题分析追溯，既节省了成本，也直接提升了效益。

　　5G助力工业检测，让生产检测更高效

　　5G技术凭借高速率、低时延、高可靠的特性，正成为助力工业企业加速采用智能制造的关键技术。随着制造业的自动化、智能化的趋势，如何进行高效、高精度检测，将是未来的技术热点。

　　检测自动化程度大幅提升，但由此带来的海量数据，对网络带宽构成了挑战。通过5G网络实时将测量数据传输到云端服务器进行快速比对，测量时间大幅缩短，大幅提升了生产效率和产品品质。