新拓三维参展第二十届制博会，自主研发硬科技产品引关注

以“智能制造·转型振兴”为主题的第二十届中国国际装备制造业博览会于10月22-25日在沈阳举行，这是我国装备制造业领域唯一经国务院批准举办的国家级大型经贸展览活动。本届制博会聚焦高端智能装备以及产业转型升级、新旧动能转换和军民融合等领域创新成果展示，吸引专业人士及采购商10万+人次，参观总人数突破17万+人次！

作为一家三维工业检测解决方案提供商，新拓三维植根于研发和制造业实体经济，成长于科研领域和实体经济，服务于科研与实体经济，在此次博览会现场带来了一系列三维光学测量、自动化测量解决方案展出，坚持以扎实、尖端的三维光学测量技术助力实体经济高质量发展。

三维自动化测量赋能工业制造

制造业是实体经济的核心组成部分，数字化升级意义重大。近年来相关部门也频频出台数字化制造相关政策，加大对先进制造扶持力度。工信部发布的《智能制造发展规划（2016年~2020年）》，提出到2025年重点产业初步实现智能转型的目标。发改委发布《产业结构调整指导目录（2019年本,征求意见稿）》，其主体思路是促进产业融合，加快发展数字化、人工智能和先进制造业。

此次博览会上，新拓三维展出了可提供一站式自动化质量检测的ROB -5M全自动化蓝光测量系统，助力制造厂商高效打造工业检测场景应用；ROB -5M灵活可移动，可用于生产车间测量，无需局限于在测量室内进行检测。同时软件具备拖拽式常规扫描、扫描路径智能规划、一键式模板检测分析三大功能项，可满足高效工业生产过程中的自动化质量检测需求，提升生产制造产业效率。

产品的尺寸精度控制着工业生产的品质，使用ROB -5M全自动化蓝光测量系统可实现无接触式扫描，实现扫描、检测流程可复制，快速准确地获取零部件表面完整的高质量3D数据，质检效率大幅提升，减少了传统方式下产品检测的缓慢重复工序，省时省力。

高精度三维检测服务工业制造

制造产业是社会经济的主体，也是技术创新的主战场。随着科技和工业的发展，三维测量技术在自动化生产、质量控制、逆向工程等领域的应用日益重要。传统的接触式测量技术存在测量时间长、需进行测头半径的补偿、无法测量弹性或脆性材料等局限性，难以满足现代工业发展的需求。

随着三维扫描仪器的不断更新换代，测量越来越快，精度越来越高，扫描限制越来越少，使用范围也越来越广泛。新拓三维XTOM蓝光工业级三维扫描仪可以实时获取被测物的三维数据，广泛应用于汽车、船舶、航空航天、3C电子、各类模具、教学应用等行业领域。

在逆向工程领域，在没有CAD图纸的情况下，XTOM三维扫描仪通过三维扫描得到产品三维模型，帮助工程师对产品进行CAD设计，然后进行产品的模具设计、修改和制造；在三维检测领域，通过扫描得到点云数据，与原CAD图纸进行比较，可以获取产品的误差值，更便捷的分析出产品误差参数及时改正，提高产品生产质量。

新一代弯管测量方案，引领新一轮产业变革

管件是现代航空、航天、汽车等行业中复杂机电产品的重要组成部分，负责将燃料、冷却剂等各类流体介质输送到产品的其它部位，弯管的快速、精确测量，是保证管件精确装配和无应力安装的关键。

在过去，工业制造弯管质量检测一直是个费时费力的难题，由于管路形状复杂、加工精度高且被测参数多，传统检测主要依靠人工在检具上进行，经验判断无法量化，检测耗时还不能做到全检，并且现在人工成本也在不断升高。对于调机、修正，往往需要很多次的迭代，人工检测的话数据也无法追溯。

新拓三维自主研发的Tube Qualify弯管测量系统，基于工业近景摄影测量原理，多组工业相机同步采集图像，并全新升级数据传输方式，可快速完成多根弯管的完整检测流程，还能与工业机器人、自动上料架、全电动数控弯管机、上位机控制系统等自动化加工装置集成，实现高效率的自动化检测，实现弯管自动化在线检测。

新拓三维在三维工业检测应用领域的深耕，依托的是多年来坚持自主技术研发和客户服务的实战磨炼，这也为新拓三维系列产品方案的应用落地提供着丰厚土壤。根植于自主核心技术、成长于产品竞争力、服务于实体经济，新拓三维还将与行业伙伴共同拓展三维数字化技术的产业应用，为实体经济的数字化升级贡献力量。