结构光三维扫描仪在3C电子注塑产业的应用

轻、薄，一直是消费电子，尤其是智能手机、笔记本电脑等不懈追求的目标。

巨大的创新压力，对精密制造厂商来说，是一个严峻的挑战，要求能够实现高精度、高效率、快速迭代生产制造。

新拓三维XTOM结构光三维扫描仪，为注塑件检测提供前瞻性解决方案，可用于产品设计、质量检测和组装装配整个过程，满足3C电子注塑件对精度和稳定性的严格要求。

为何结构光三维扫描更适合？

电子产品分类众多，结构复杂多变，注塑材料在成型过程中，易产生翘曲倾向，尤其是在壁厚比较薄的外壳部分。

采用接触式三维标测量注塑外壳，基本上很难获取全尺寸数据结果。另外，接触式测量耗时太久，而且只能满足部分检测需求。

除此之外，三坐标测量需要众多夹具，且在测量过程中，容易造成注塑件变形，测量结果以2D呈现，数据庞杂且不直观。

三维光学扫描-全域测量，耗时更少

电子产品一直处于成型技术领域的最尖端，塑料部件的微小尺寸，复杂的几何形状，每一个偏差值均需要斤斤计较。

越是紧凑的设计，部件的构思越精细，相互之间配合必须更加完美。质量控制严苛，要求精度和可重复性，特别是复杂注塑件和薄壁件。

新拓三维XTOM结构光三维扫描仪，以其全尺寸、高效率、高精度以及对复杂结构注塑部件的检测能力，获得精密制造厂商的青睐。

XTOM结构光三维扫描仪，通过对整个注塑件几何形状进行全场扫描，生成高分辨率的点云，捕捉到全尺寸3D点云数据，一目了然地了解整个零件的尺寸概况。

1、蓝色3C注塑件检测

结构光三维扫描的优势在于，它可以显示丰富的信息，3D数据模型完全反映部件自由形状，采用检测软件比对数据，可进行快速检测，出具图文并茂的检测报告，实现高效检测。通过对注塑件形状和尺寸分析，大大减少尺寸修正和迭代的次数。

2、光模块通讯结构件检测

光模块通讯结构件精巧细致、型面复杂，对表面尺寸质量有着较高的要求。新拓三维XTOM 结构光三维扫描仪，适用于小型精密注塑件三维检测，采用高分辨率工业相机，改善镜头畸变带来的数据误差，准确获取工件表面及边缘高质量3D数据。

3、游戏机手柄注塑件检测

游戏机手柄设计更轻、更薄、更时尚，同时还要满足复杂的结构装配。高精度三维扫描技术，可用于复杂形状工件检测，解决检具工具繁多的困扰，通过扫描获取3D数据，在检测软件中快速得到测量数值，检测是否符合装配需求。

4、电子装配注塑件检测

电子产品装配注塑件生产，不仅要满足市场对电子产品更轻、更薄、更时尚以及坚固的需求，而且要节省生产部件的能耗和时间。XTOM结构光三维扫描仪，可进行宽度、长度、孔直径、孔间距等测量，在软件中快速得到测量数值，检测是否符合装配需求。

5、耳机与游戏柄注塑件检测

注塑产业，客户只关注零件是否满足图纸偏公差范围，并不会关注历经多少次改模、试制。游戏手柄与耳机注塑件结构复杂，与其他部件搭配组装，生产商需关注整体尺寸偏差，且要提升效率缩短试模周期。使用XTOM结构光三维扫描仪，可快速得到试制件的FAI尺寸，确保试制完成后的产品稳定性。

新拓三维XTOM结构光三维扫描仪采用高分辨率工业相机，扫描数据精度高，同时获取的3D数据细节完整丰富，为三维检测提供数据基础，通过色谱图直观展示注塑工件的偏差值与变形趋势，助力工艺参数的快速修正，加快产品试模与迭代的进程。