新拓三维参展第二十一届全国反应堆结构力学会议

快讯 来源: 2022/11/28 11:00:55 阅读:3541

7月23—24日,新拓三维作为受邀企业参加在北京举办的“第二十一届全国反应堆结构力学会议”,现场展出三维全场应变测量、高温材料测试、显微应变力学测试多个应用解决方案,受到与会学者和专家的广泛关注。

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会议由中国力学学会反应堆结构力学专业委员会主办,聚焦了来自核工业界研究院、高校、核电厂、核设备制造厂及核电监管机构等反应堆结构力学专家学者,围绕计算力学、抗震分析、结构动力学、实验力学及设备、断裂力学、材料失效分析、高温设备结构完整性主题进行广泛而深入的学术交流。

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在会议现场,新拓三维展出了XTDIC三维全场应变测量系统、XTDIC-Micro显微应变测量系统,对材料与结构负载过程进行瞬态图像捕捉,并采用DIC软件分析其应变情况,为材料测试、结构验证、仿真验证等提供重要分析数据。

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与传统接触式测量方案相比,应用数字图像相关技术(DIC)进行物体表面力学行为测试,更为敏捷、更为精确、数据更为丰富。XTDIC三维全场应变测量系统可用于全场位移应变、变形、振幅、模态等信息的测量,在核电、航空航天、汽车、土木工程、3C电子及材料研究等领域广泛应用。

爆炸冲击测试

爆炸产生高能量密度的气体,其剧烈的膨胀流动是造成结构损伤破坏、物体加速运动的根本原因。XTDIC-STROBE三维动态测量系统搭配高速相机,可高速捕捉爆炸冲击全场变形过程,分析爆炸对物体结构冲击产生的位移应变。

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激光加热测试

激光成形修复,近年来在高性能激光立体成形技术上发展而来,是一种先进的增材修复制造技术,在超高强度钢应用上显示了突出的修复效果。采用XTDIC非接触式测量技术,可测量激光加热过程材料的变形能力与应变指数,分析修复材料各项力学性能指标。

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高温拉伸测试

XTDIC采用非接触式测量,可在超高温环境下,测量材料拉伸力学性能,观测材料表面应变场变化,分析关键点的变形数据。通过与试验机两路力信号实现通讯,测量材料力学性能参数,变形数据趋势与预期及有限元模拟一致。

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零件裂纹扩展测试

零部件在高应力强度下,在强度较弱部位会产生疲劳裂纹,造成部件或整体机械失效。XTDIC系统可快捷地获取零部件加载过程中的全场位移应变数据,准确测得应变最大区域,观察应力集中处的应变变化,分析零部件疲劳裂缝演化过程。

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霍普金森杆冲击测试

霍普金森杆测试,可测得材料在强冲击载荷下在短暂时间尺度上发生的显著变化,同时也意味着高加载率或高应变率,XTDIC-STROBE三维动态测量系统可高效测量材料的应力-应变过程,通过软件分析材料在各种应变率下的动态力学特性。

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微观尺度材料力学测试

微观尺度材料,广泛应用于微电子、芯片半导体、微构件以及生物医学等领域。XTDIC-Micro显微应变测量分析系统,搭配原位拉伸试验机,弥补了传统测量方法无法测量微观尺度材料的不足,在高光学放大倍数下,观测和分析毫米/微米范围内的全场位移和应变。

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