新拓三维参加青岛国际机床展 展示产业三维数字化技术创新实践

商业 来源: 2021/8/25 2:44:00 阅读:457

  7月18-22日,作为全球展览协会认证的专业机床展——第24届青岛国际机床展览会在青岛国际博览中心举行,此次展会深度聚焦中日韩智能制造前沿,全面展现行业前景和整体创新能力的提升。

  展会聚焦中国智能制造,通过展示工业自动化、机器人、智能装备和数字化工厂解决方案、数控机床与金属加工等全行业新技术和解决方案,完美呈现智能工业产业链中的创新技术及产品的有效融合。新拓三维受邀参展,在生产质量控制、供应链质量管理、产品外观设计,以及精密装配等领域为制造业提供全方位的解决方案。


  协作机器人自动化测量方案

  由于市场对零部件的需求复杂多变,制造厂商需建立一个实时控制零部件尺寸的三维检测系统,拥有足够的生产灵活性,才能处理好未来客户多元化的需求。目前自动化技术在国内外发展迅猛,三维光学自动化测量技术,在智能制造领域的作用越来越重要,可更大程度地提高产品质量,高效检测零部件尺寸偏差,减少原材料浪费,降低生产成本。

  在新拓三维展台,充满科技感的ROB -5M全动化蓝光测量系统吸引了专业观众的驻足,该系统基于优异的软硬件结合,配备7自由度精密伺服控制系统,可自动化完成测量任务,数据质量高,特别是在零部件复杂特征细节、自由曲面和凹凸边缘等细节的呈现,拥有出色的细节特征还原能力,且可视化显示尺寸偏差位置,有助于完成不同类型的计量任务,比如检测3C注塑件、钣金件、工模具、压铸件等。

  


  工业级三维光学检测方案

  在现代制造业中,数字化技术的历史性变革正加速渗透到各行各业,孕育着巨大的发展机会和升级空间,另一方面,产品零部件日趋精密复杂,大量采用复杂曲面、不规则轮廓零部件进行装配,制造厂商必须在设计、生产、检测等环节紧跟步伐,做好灵活的数字化升级,才能应对未来产品迭代快、产品需求多元化的产业形态。

  在三维数字化技术领域,新拓三维展示了基于自主软件算法技术的XTOM蓝光工业级三维扫描仪,设备采用窄带蓝光光源,实现工件表面三维数据的高细节、高精度快速获取。可快速检测零部件全尺寸和形位公差,发现漏缺或多加工位置;XTOM蓝光工业级三维扫描仪可逼真还原零部件极小细节、螺纹结构、复杂曲面或凹凸边缘等,提高检测效率,缩短检测时间,以适应灵活多变的产品检测需求。

  


  弯管三维尺寸测量方案

  在航空、汽车发动机上遍布各种结构复杂的管路,管路的各项性能指标和尺寸外观质量,对于发动机零部件装配和运转至关重要。常见的弯管加工缺陷主要是圆弧处变扁、圆弧外侧管壁减薄量过大、圆弧内侧起皱及弯管回弹等。弯管缺陷的存在对弯制管件的质量会产生很大的负面影响,直接干扰管件承受内压的能力、影响流体流动的阻力,降低弯曲工艺的精度,影响管件在结构中的功能效果。

  弯管三维测量技术是管件制造热门的技术之一。新拓三维此次展会展出的D8弯管测量系统,可用于管件在线生产加工质量合格判定,导管在线生产加工中形状、折弯点及角度质量检测,弯管机调试校准反馈,成型性能有限元分析验证的迭代建模。系统能够重复计算查阅,三维重建结果准确稳定,适用于汽车、船舶、航空航天、核电等领域油路、气路、水路和热管理导管的精准测量。

  

1_副本.png

当下,一方面数字化的历史性变革正加速渗透各行各业,孕育着巨大的发展机会和升级空间,另一方面,企业面临着整体经济增速换挡、转型升级的压力,从市场竞争和企业的盈利能力提升的要求来看,产业数字化升级是刚需。


  未来的三维数字化技术除了在工业检测领域发挥价值,还将在消费品领域实现所有物体的精确、快速三维建模,以适应新兴产业形态的发展。新拓三维一直致力于三维数字化技术的研发,目前已经面向航空航天、汽车、3C电子、模具、注塑、钣金等行业领域,推出了众多行业解决方案,推动产业三维数字化走向纵深。



相关文章