蓝光三维扫描丨黑色零部件如何扫描？

黑色零部件，在制造业中较为常见。黑色会吸光，投射光源无法反射，这类零部件因其表面特性，对光学信号会造成一定的干扰，从而生成缺失的点云。

比如扫描黑色零部件时，由于黑色物体吸收光的特性，部分几何形状和特征数据会缺失；无论是激光还是结构光，三维扫描仪难以捕获零部件的细节数据。

为什么黑色零部件，会带来如此大的挑战呢？

这与光学三维扫描仪的工作原理有关。光学三维扫描仪测量原理是投影光栅技术，透过两台高分辨率工业相机，将光栅条纹投影到零部件的表面，使用立体相机原理，记录投影轮廓产生的图案变形，并将结果传输到软件解算出三维点云数据。

面对黑色和高亮物体的三维扫描难点，我们并非无计可施。当扫描黑色零部件时，如果对扫描精度要求高，喷粉可以尽可能多地去除干扰的因素，如颜色差异、反射差异、纹理等，测量精度更高。

喷粉会影响精度吗？

工件检测对于精度要求严苛，喷粉对精度有影响吗？为了验证这个问题，我们采用钛粉进行了测试。

采用新拓三维XTOM蓝光三维扫描仪为测试设备，对陶瓷块喷涂钛粉来测试喷显像剂对精度的影响。

经测试得到以下结果：

1、喷钛粉对扫描精度结果影响最小，钛粉显像剂适合精度要求比较高的样件喷涂；

2、喷钛粉对零部表面精度影响1~2um, 对扫描精度影响极小，可忽略不计。

黑色机加齿轮3D扫描

齿轮通常用于传递机械动力，如汽车换挡装置、工业减速箱、电机减速机，各种变速机构等。经抛光后的机加工齿轮表面黑亮光洁，从而降低磨损率，提升使用寿命。

采用新拓三维XTOM蓝光三维扫描仪，在扫描前对机加齿轮样件上喷涂显像剂，有助于捕捉黑色齿轮的外形数据信息。

尤其在检测自由曲面或者轮廓复杂的零部件时，使用XTOM蓝光三维扫描技术所得的3D数据模型可呈现更多的细节，三维重建优势更为凸显。

如图所示，通过XTOM蓝光三维扫描对黑色齿轮进行扫描，逆向生成3D数据模型，具有高分辨率和低噪点的特性，细致地捕捉了其边缘曲线和曲面。

黑色注塑件3D扫描

扫描结构复杂、自由曲面多的黑色注塑件，新拓三维蓝光工业级3D扫描仪具有明显应用优势。采用高分辨率工业相机，扫描精度高，几分钟内即可获取高精细度特征的完整三维模型数据。

高分辨率XTOM三维扫描仪对于零部件细节的还原能力，对于轮廓特征的呈现，都是非常出色的。

通过将扫描数据模型导入到3D数字化检测软件，进行数据对比分析，得到注塑件尺寸偏差数据报告。

XTOM蓝光三维扫描仪采用非接触式测量方式，对“黑色”和“反光”零部件进行测量，获取精准的零部件表面数据细节，为质量检测的完整和准确性打下基础，提高生产制造效率和整体效益。